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      工藝流程
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      Plate工藝
      Plate 01.
      背板
      start
      Plate 02.
      加工
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      Plate 02
      加工 Press
      將模具或工裝安裝在沖壓機,加壓切割,或制作任意形狀。
      Plate 03.
      清洗及噴砂
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      Plate 03
      清洗及噴砂
      在后鐵板涂抹粘合劑前,去除表面的油、生銹、毛刺等,擴大表面積,提高粘著力。
      Plate 04.
      涂抹粘合力及烘干
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      Plate 04
      涂抹粘合力及烘干
      將液體粘合力涂抹在模具粘合部,以便模具和后面板容易粘合,在輸送機式熱風干燥機內烘干。
      模具工藝
      mold 01.
      原材料
      start
      mold 02.
      稱量及混料
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      mold 02
      稱量及混料
      計量(稱量)
      按照不同材質的特點準確計量原材料重量。

      混料
      將準確計量的不同原材料均勻分散,將緊壓的纖維質材料開散蓬松。
      mold 03.
      初步成型
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      mold 03
      初步成型
      正式進行成型前,制作與正式成型產品相同的形狀。
      mold 04.
      烘干
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      mold 04.
      烘干
      進行熱成型時,為了減少水份導致的膨脹、裂痕、物性偏差,用熱風機或熱處理烘干初步成型品。
      PAD工藝
      P+M 05.
      熱成型
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      P+M 05
      熱成型
      對混合的材料進行初步成型,或直接投入混合材料,調整溫度、壓力、時間,最終進行產品成型。
      P+M 06.
      Clamping(夾緊)及熱處理
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      P+M 06
      Clamping(夾緊)及熱處理
      Clamping
      在熱處理前進行的輔助工藝。為了防止熱處理時會出現的形狀變形并保持物理特性,對產品施加一定的壓力。

      熱處理
      在一定的時間和溫度內對產品加熱,使結材料被熔化,擴大原材料之間的凝聚力,通過硬化實現物性穩定。
      P+M 07.
      切槽(Grooving) / 倒角 / 研磨
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      P+M 07
      切槽(Grooving) / 倒角 / 研磨
      切槽
      熱處理后,對模具切出溝槽,改善產品性能,解決產生粉塵及噪音問題。

      倒角
      對模具棱角進行加工,改善剎車盤的接觸性,解決噪音問題。

      研磨
      對產品表面進行研磨,達到所需的厚度,確保摩擦面的平行度和平面度。
      P+M 08.
      燒焦(Scorching)
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      P+M 08
      燒焦(Scorching)
      在高溫的情況下,在一定的時間內燒焦剎車片的摩擦材料表面的有機物,初步確保產品性能,改善Fade問題。
      P+M 09.
      噴塑及干燥
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      P+M 09
      噴塑及干燥
      在保持一定的時間和溫度的情況下,將粉末油漆噴涂在產品上,提高耐腐蝕性。
      P+M 10.
      組裝(組裝磨損傳感器、墊片、蓋)
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      P+M 10
      組裝(組裝磨損傳感器、墊片、蓋)
      為防止剎車片遭遇破損或產生噪音,組裝減震片/消音片(Shim、Cover Shim)。而且組裝用聲音通知更換剎車片周期的磨損傳感器。
      P+M 11.
      包裝
      Finish
      全國咨詢服務熱線:
      0510-85322087
      TOPDOWN
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